傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。
藥品微波干燥殺菌設備
傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。
在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L，將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟效益十分明顯。
